混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)常見故障及排除方法

接上篇，上篇輝宏給大家講解了：電氣系統(tǒng)故障及排除方法

以下，輝宏再給大家講解一下：混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)常見故障及排除方法

首先，混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)是由空壓機、閘閥、氣源處理三元件、電磁換向閥、管路和接頭等共同組成氣路系統(tǒng)。

以HZS120型混凝土攪拌站來說，其氣路系統(tǒng)分為兩部分，一個是主體部分使用，另一個是配料系統(tǒng)使用。

其中最常見故障有：
一、氣源故障。
1、在攪拌站運行的過程中，如果內(nèi)部的壓力上升幅度過低，就會導(dǎo)致減壓閥故障。當(dāng)出現(xiàn)這樣的故障時需要更換新的調(diào)壓彈簧，并且將過濾網(wǎng)進(jìn)行全面的清洗。在系統(tǒng)運行的過程中，如果軟管接頭部位出現(xiàn)連接不緊密很容易出現(xiàn)接頭的泄露，導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。對此檢修人員應(yīng)當(dāng)找到發(fā)生泄露的具體位置，對泄露的部位進(jìn)行清理，去除管路中的冷凝水，并且及時的進(jìn)行修復(fù)，確保連接的緊密。

2、在氣路系統(tǒng)中，一旦油水分離器或者油霧器發(fā)生故障，將會導(dǎo)致壓縮空氣處理組件的運行出現(xiàn)問題，這種情況下，需要對每一個組件進(jìn)行單獨的排查，首先進(jìn)行濾芯的清理，然后要將排污器內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清除，并且要更換新的調(diào)壓彈簧，對整個氣路系統(tǒng)進(jìn)行全面的清理與檢查，確保其整體的穩(wěn)定運行。
二、氣動執(zhí)行元件故障。
氣缸在裝配不當(dāng)或長期使用情況下，會使氣動執(zhí)行元件發(fā)生內(nèi)外泄露現(xiàn)象，同時出現(xiàn)輸出力不足、動作不穩(wěn)、緩沖效果不好及缸蓋損壞等情況。

排除方法：一旦出現(xiàn)氣缸內(nèi)外泄露情況，應(yīng)對活塞桿的中心進(jìn)行調(diào)整，活塞桿與缸筒的同軸度要有保證；對氣缸工作的可靠性定時進(jìn)行檢查，及時更換磨損的活塞環(huán)的密封圈與密封環(huán)，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)，及時更換有傷痕的活塞桿。

當(dāng)氣缸輸出力不足或動作不穩(wěn)時，對活塞桿中心進(jìn)行調(diào)整，檢查供氣管路有無堵塞情況，及時清除氣缸內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)。當(dāng)氣缸緩沖效果不好時，及時更換磨損的密封圈，對損壞螺釘進(jìn)行調(diào)換。當(dāng)氣缸活塞桿或缸蓋損壞時，對活塞桿中心位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)螺釘，及時更換緩沖密封圈。
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